一、把安全预防落到实处

安全预防工作至关重要，只有将其渗透到每一个角落，才能确保安全生产万无一失。

做好“安全理念”的思想预防 在青岛软包工厂的生产过程中，员工思想麻痹、安全意识淡薄是导致众多事故的主要原因。因此，必须在思想上时刻紧绷“安全”这根弦，将预防工作做好。通过定期的安全培训、宣传等方式，让员工深刻认识到安全的重要性，避免因思想上的疏忽而引发事故。例如，一些员工在操作设备时心存侥幸，不按照操作规程进行，结果导致设备损坏甚至人员受伤。

做好“安全文化”的行为预防 预防工作要做到防范于未然，在事故发生前或刚有事故征兆时，就采取一系列措施，将不安全的因素消灭在萌芽状态。这就要求巡检工作认真负责，尽心尽职。巡检人员要严格按照规定的时间、路线和内容进行巡检，及时发现并处理设备故障、安全隐患等问题。比如，在巡检过程中发现某台设备的温度异常升高，及时采取停机检修等措施，避免了设备的进一步损坏和可能引发的事故。

二、实施科学的安全检查

安全检查表是一种科学有效的检查方法，它具有多种优点。

可以进行定量和定性检查，能够全面、系统地评估安全状况。

能够根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价。

采用提问的方式，给人印象深刻，使人知道如何做才是正确的，起到安全教育的作用。

编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。

例如，通过安全检查表发现某一生产环节存在违反操作规程的情况，及时进行纠正和整改，避免事故的发生。

三、规范的制度化管理

严密的安全生产责任制是青岛软包工厂最基本的安全制度，也是安全规章制度的核心。 安全生产责任制以企业法人代表为责任核心，由安全生产的责任体系、检查考核标准、奖惩制度三个方面有机统一。其作用在于能够产生对安全生产行为的制约、监督和检查评价功能。 在青岛软包工厂中，要明确各个部门和人员在安全生产管理上的职责，例如生产部门要确保生产过程的安全，设备维护部门要保证设备的正常运行和安全性能等。

四、安全生产工作需要强化闭环管理

发现安全问题后，应及时采取措施，落实整改责任人，最终将安全隐患消除，形成完整的安全闭环管理。 安全闭环管理的意义在于强调对待安全工作必须认真负责，不能遇到问题就绕道走或互相推诿。如果一项工作只有开始而没有结尾，必然存在缺陷。在实际工作中，因安全隐患处理不彻底而导致事故的情况时有发生。 例如，在调查事故起因时，发现是由于之前的安全隐患未得到彻底整改，留下了隐患，最终酿成事故。因此，处理安全问题要有始有终，集中精力解决，要有不解决问题决不罢休的决心。

五、建立健全企业安全生产组织机构

建立企业的安全管理组织体系，形成安全管理的网络，是有效开展安全生产管理的保证。 青岛软包工厂要依据法律法规的规定，根据自身安全生产管理工作的实际需要，设立企业安全生产领导小组、安全生产管理机构或专职安全管理人员、车间安全员、班组安全员等不同级别的管理机构或管理人员。由公司总经理直接抓安全工作，设置安全管理工作的归口部门和相关人员，在企业内形成自上而下的安全管理组织体系。

六、建立安全生产责任制

建立安全生产责任制是企业安全管理工作的重要基础，要明确哪些部门和人员在安全生产管理上承担职责，承担什么样的职责，以及如何履行职责和监督职责的履行情况。 这样可以形成企业与部门、部门与班组、班组与个人间的安全责任关系，使安全生产工作与每一个员工都息息相关。例如，明确规定设备操作人员在开机前必须进行设备检查，确保设备无故障运行。

七、建立企业的安全档案管理制度

通过对各类安全档案资料的管理和分析，为制定和完善企业的安全生产管理制度，及企业重点部位、重点时段、重点岗位、重点人员的管理提供依据。 对事故进行归纳、整理、统计、分析，从中找出事故的规律，用以指导安全管理工作，找出薄弱环节，有的放矢地采取措施。在日常生产经营活动过程中，对企业的安全规章制度、上级有关安全文件、事故处理、安全教育情况、安全生产奖惩情况、安全生产检查情况、危险作业记录、职业卫生情况的相关材料和记录进行存档。例如，青岛软包工厂通过对以往事故档案的分析，发现某一时间段事故发生率较高，从而加强该时段的安全管理。